混料机操作、维护、检修：

1.拌叶启动前必须视混合料的需要适当调节内外铲臂外刮臂上个铲片与筒体底部内外臂的间隙，一般应在2-5mm之间。

玻璃混料机（混合机）质量的评估是物料混合后的均匀度，即物料混合精度，达不到标准性能机型，切慎用。 混凝土双卧轴强制式搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成（详见随机外供图）

现有的水泥混料机主要有机械式、气力式两种。停车前必须停止加料，开启卸料门，使筒体内的混合料排净后方允许停车。机械式的混料机又分为单轴和双轴两种。机械式混料机的特点是混料比较均匀、可靠，但是功率消耗大，零部件磨损严重，单位混料量的消耗大。另外需要专门的工艺布置；气力式混料机有气流式混料和气化式混料等形式。特点是：混料快捷、功耗小、零部件的消耗小，但缺点是物料受气体的短路、涡流边壁效应等影响。混料的均匀性较低，也需要专门的工艺布置。因此现有的混料机在实际生产中都暴露出自身的局限性。

玻璃混料机750玻璃混料机

提高生产效率，首先必须区分假效率和真效率、个别效率和整体效率。如何解决不锈钢玻璃模具与玻璃料性、工艺的熔融性问题，是一个系统工程，需要行业协会组织、模具企业或生产试点厂家来共同推广，这需要一个系统的培训及实用周期。假效率是以相同的人员生产出更多的产品（即提高班组生产能力），而真效率则是以Zui少的人生产出市场仅仅需要的产品。个别效率是指单个工序的生产能力，显然，单个工序的生产能力高并不等于整个生产线的生产能力高，因为当某个工序环节生产能力低的时候，由于工序能力不一致造成的工时损失使生产效率降低

作业指导化。卧式搅拌机计时器可设定混料时间，短时间内完成均匀混合，低耗能，高效率。是将工序作业的内容、要求和方法进行规范，设合理的省时、省力的作业方法，之后设定标准工时、形成作业标准，作为工序作业和作业管理的标准性文件。员工严格按照作业标准化要求实施作业，实施作业检查并记录，同时敏锐观察并及时报告变化。标准化作业是工序质量、作业效率的重要作业流程标准线平衡分析。是测定生产线各工序的循环时间，将之绘制成柱状图形式的作业速度分析表并计算出线平衡损失率，将潜在的损失显现化，据此发现瓶颈工序、工时Zui短工序、工序间速度差别，之后进行线平衡管理改善措施应对。