玻璃原料自动配料：失重秤自动配料系统

　　在化工、建材、冶金等行业经常要进行多种物料的连续配料，因此经常使用失重秤.由于失重秤秤体是基于斗式秤的结构，格法玻璃原料自动配料，能直接进行砝码标定，乳白料玻璃原料自动配料，通过对秤斗各瞬间 重量的测试计算出实际排料量，阜阳玻璃原料自动配料，再进行闭环调整，从而可以达到较高的控制精度，一般而言累计精度为0.5%.由于是斗式结构，标定，这种系统维护也比皮带秤 容易得多.

玻璃原料自动配料简介

自动配料控制系统适用于粉状、颗粒状物料的输送、计量和配料。接下来为您介绍一下自动配料控制系统的设计原则。

　　1、可靠性。尽可能的增加异常检测，系统的容错性，提高系统可靠性，故障停机时间缩短到Zui小。

　　2、扩展性。在满足生产工艺的要求前提下，扩展空间。

　　3、技术成熟。成熟的控制技术是系统稳定运行的保证，设计中要尽可能使用经过实践验证的控制技术。

　　4、通用性。在选型过程中充分考虑设备使用维护及备件购买的方便性，在满足设计要求的情况下尽可能选择通用电气产品。

　　5、标准性。在选型中使用标准方法，设备厂商标准产品。

　　自动配料控制系统的设计原则介绍完了，平板玻璃原料自动配料，希望对您有帮助，真诚欢迎您来我公司咨询了解更多的产品信息，我们的服务一定会让您满意。

1：玻璃原料自动配料系统采用可编程序控制器（PLC）为核芯，体积小，精度高，稳定性能好。2：自动配料系统可同时控制多台秤，多种不同物料或控制输出（根据工艺而定）3：智能化控制配料时间，配料各秤之间无任何等待，使得配料周期缩短，提高配料速度和产量。4：自动配料系统强大报表功能，能大量记录储存各类数据和制表打印，自动于每次生产完成后编印配料报表，并提供日期，时间，报表编号及每种物料的实际消耗量等资料；报表提取采用PC手动查询方式，生产结束报表寄存在电脑内部，可无限次读取，保证生产报表的正确性和完整性。5：PLC处理数据能力强，采样速率快速稳定，配料工艺完全可满足工艺要求配料。6：自动配料系统工艺可根据用户来设定。6：可靠性好，自动配料系统系统有两种控制方案（触摸屏和工控机方案）当其中的外种有故障时另外一台马上切入运行不影响生产